采用木质圆柱模板施工工艺与采用大钢模及玻璃钢模板施工相比，工期明显缩短，减少了周转材料、机械的租赁费用，有效降低了施工成本

主要工艺原理通过采用木质圆柱模板体系解决大钢模板操作难度大、造价高、混凝土表面易产生水、气泡、裂纹，玻璃钢模板易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。木质圆柱模板生产周期短，4-5工作日之内即可完成整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度。

木质圆柱模板表层采用环氧树脂二次涂刷工艺，光洁度高易于脱模，可以作为清水混凝土模板使用。 2.6木质圆柱模板保温性能好，防止气泡和裂纹产生，有利于控制质量通病。

本公司圆模板用料厚实，厚度足够，其次工艺**，生产的圆模板径口标准，定型稳定不变径，胶合力良好，膜纸光滑无碳化，尺寸**。质量堪称**，另外价格，售后也都有一定的优势，是广大建筑商的**品牌。

公司根据市场需求开发了清水覆膜圆柱定型木模板，此圆柱模板是建筑工程技术领域的一项新型模板材料，产品选用**桦木、杨木为主体材料，采用**酚醛胶作为粘接剂，表覆有进口芬兰太尔棕色膜

圆柱木模板是以环氧树脂为模板表面材料，自重公斤/平方米，其力学性能为：**拉应力194N/ｍ㎡，**弯曲应力178N/ｍ㎡。浇筑砼时，模板所受的侧向压应力约为5.8～6.5N/ｍ㎡

柱子砼强度达到规范规定的要求后，即可拆除柱模，并按规定养护砼。拆模板时，先将柱脚砂浆凿掉，再将钢带卸下，模板自动涨开缝隙，由两人将模板揭下移开即可。

易于成型，装拆方便，工效高：由于模板是按圆柱每层不同需求加工，可以任意切割，按照圆柱于梁交接形状切割、大大提高了工作效率，初步测算，可提高工效2-3倍

适合范围： 适用于高度任意搭接，直径<1.2米的钢筋混凝土圆柱，特别是垂直运输接卸覆盖的工程区域的圆柱木模板施工。 工艺原理

自重轻、强度高、保温性能好、**性好：圆柱木模板安装非常简便，几米高的柱模两人就可以安装，用人工竖起，操作简单，降低了操作工人的劳动强度。